Stempelschleifmaschine mit JVL Controller gesteuert

 

Eine Stempelschleifmaschine ist eine Spezialkonstruktion zum Schleifen von Stempeln und Matrizen für rotierende Stanzmaschinen. Trotz des einfachen Aussehens und einer relativ begrenzten Anzahl von Funktionen war hierfür ein anspruchsvoller Controller von JVL erforderlich.

Die Stempelschleifmaschine verwendet einen Controller, bestehend aus dem JVL Indexer SMI31 zusammen mit Schrittmotortreiber SMD41 und Schrittmotor MST232. Das Controllersystem erlaubt der Stempelschleifmaschine eine gleichmäßige vertikale Verschiebung von 0,1mm/8min, wobei ein ca. 70kg schwerer Drehtisch die Last darstellt. Diese sehr langsame vertikale Bewegung wird benötigt, um HSS-Werkstoffe mit einem Durchmesser bis zu 150mm zu schleifen. Das Schleifen der Werkzeuge erfolgt mit einem ölgekühlten CBN Schleifrad. Die mechanische Bewegung des Drehtischs wird hydraulisch erreicht, mit einem Verhältnis von 1:25 zwischen dem Schrittmotor und der Spindel des Drehtischs.

Der Vorgang selbst besteht aus dem Schleifen/Nachbehandeln der Oberfläche von Matrizen oder Stempeln. Die Werkzeuge werden in einem 3-Backenfutter in der Mitte des Drehtischs festgehalten. Der Drehtisch befindet sich unter einem Schleifrad, so dass der Rand des Schleifrads auf den Drehtisch zentriert ist. Der Drehtisch und das Schleifrad werden relativ zueinander gedreht, um ein völlig gleichförmiges Schleifen der Werkzeuge zu erreichen - ein entscheidender Faktor für das Stanzen von Löchern in Blech und Aluminium. Zusätzlich kann das Backenfutter abgewinkelt werden, um Schräg- und Dachschliff zu erreichen.

Die sehr präzise Steuerung des Drehtischs ist nur möglich, weil der Schrittmotor - trotz einer Drehzahl von 1 Umdrehung pro 8 Minuten - das volle Drehmoment aufrechterhalten kann.
Der Schrittmotor-Indexer SMI31 von JVL löst viele Aufgaben im Controllersystem. Er sorgt nicht nur für die sehr präzise Bewegung des Schrittmotors, sondern überprüft auch verschiedene Sensoren für die Positionierung des Drehtischs, einen Mikroschalter, der die Endstellung der Spindel steuert, sowie Alarmkontakte, die überwacht werden, so dass der Vorgang bei Bedarf unterbrochen werden kann.

 

 

 

Er sorgt auch dafür, dass die Tür zur Schleifkammer während des gesamten Vorgangs geschlossen bleibt und überwacht unter anderem einen analogen Sensor, um die Höhe des Werkzeugs in Bezug auf das Schleifrad zu messen. 

 

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